Foundry Casting 맨홀 뚜껑 제품 소개
2001년에 설립된 주물공장으로 20년 이상 주물 맨홀뚜껑을 제조하고 있습니다.
주조 맨홀 뚜껑의 제조 공정은 패턴 제작, 금형 준비, 용융/주입, 냉각 및 마무리의 5단계로 구성됩니다.
1. 패턴 만들기
맨홀 패턴은 알루미늄으로 가공됩니다. 알루미늄 모델은 내구성이 더 크기 때문에 대량 생산에 사용됩니다. 패턴은 주물이 식으면서 수축할 수 있도록 완성된 주물 맨홀 뚜껑보다 약간 크게 설계되었습니다.
2. 금형 준비
모형이 상자의 바닥을 형성하도록 플라스크라는 상자에 맨홀 모형의 두 반쪽을 배치하여 모래 주형을 만듭니다.
3. 용해/부수기
큐폴라, 전기 아크, 유도 및 도가니 용광로는 일반적으로 대부분의 주물 공장에서 주철을 생산하는 데 사용하는 고철을 녹이는 데 사용됩니다. 주조 맨홀뚜껑의 제작은 모래주형을 이용한다.
크랩 스틸을 용광로에 넣고 약 2,700°F(1,500°C)에서 녹입니다.
4. 냉각
금속이 금형에서 제거될 수 있을 정도로 충분히 냉각되는 데 약 1시간 30분이 걸립니다. 완전한 냉각은 하루 정도 걸립니다.
5. 마무리
복잡한 주조를 위한 주조 공정에서 마무리가 많은 부분을 차지할 수 있지만 주조 맨홀 뚜껑에는 많은 마무리가 필요하지 않습니다. 대부분의 경우 필요한 것은 러너, 게이트 및 라이저(용융 철이 부어진 채널은 완성된 맨홀 뚜껑에서 작은 석순이 됨)를 제거하고 표면을 분사한 다음 베어링 표면을 기계로 가공하는 것입니다. 덮개가 프레임에 평평하게 놓이도록 하십시오.
